我国早期投产的300 MW的燃煤机组闭式冷却水系统大多选用管壳式水水换热器，运行情况都比较好。近年来由于技术的不断进步，设计优化的需要，管壳式水水换器占地面积大、检修场地大的缺点在主厂房布置优化中更显突出，在一些循环水系统为二次循环冷却水的机组中，考虑到水水换热器的冷却水水质相对较好、杂质少、污染小以及滤网结构的不断改进，闭式冷却水系统中亦有选用板式换热器。
 技术经济性分析
　　以国产引进型300 MW机组为例，根据水水换热器的设计条件及闭式循环冷却水系统的要求，管壳式及板式制造厂家分别作了初步的报价，其他主要辅助设备只是估价，比较情况详见表3。
　　   　　
　　板式换热器采用进口设备，它的报价已按报价时的汇率折算成人民币，并只考虑了增值税。上表中未包括维护和检修费用，因其较难估出，只能定性分析，对于管壳式换热器主要包括水室里污物的处理，发生泄漏时进行堵管的费用。对板式换热器包括板片的清洗和垫片更换，因为它的清洗次数较管壳式多及垫片使用2～3年后需要更换，故板式换热器的检修维护费用要高。从以上比较可以看出，方案1与方案2投资上相差不多。
 结论
　　通过对管壳式及板式换热器的比较，可以得出以下结论：板式换热器传热器传热效率高、体积小、重量轻便于拆装，当冷却水水质较好时，它是一种比较理想的换热器设备。但是对于冷却水中有大量泥沙、污物、水草等存在时，滤网又不能有效地发挥作用，很容易使其堵塞，造成频繁地清洗，影响机组的安全运行。